吴云青

日前，中兴通讯南京智能滨江5G工厂通过中国信通院泰尔认证中心认证，成为国内首个五星5G工厂，为5G技术与电子设备制造业深度融合与全面应用树立了新标杆。

5G工厂代表了中国制造业数字化转型的方向。以中兴通讯南京智能滨江5G工厂为例，关键装备的联网率为100%，其中5G联网率达89.3%，在研发设计、生产制造、检测监测、仓储物流、运营管理等全流程强化5G技术应用，“5G+工业互联网”场景建设覆盖工信部发布的20个典型应用场景。通过“用5G制造5G”，该工厂总产值增长了41%，人均产值提升了81%，交货周期从20天缩短至14天，碳排放量降低了29%，单台产品能耗降低了19%。这些数字，充分展示了高质量“网联”在提升生产效率、降低运营成本、推动绿色发展方面的潜力。

从“智改数转”到“智改数转网联”，足见“网联”的重要性。这些年，我国制造业“智改数转”步入快车道，数字经济加快向制造业各领域渗透。现阶段，以“网联”放大“智改数转”效应已成为制造业转型的共识。过去生产线上出现问题，需要技术人员到现场，如今借助“网联”就可以远程解决，有利于节约成本、提高效率。今年“新春第一会”上，南京就出台了制造业智能化改造、数字化转型、网络化联接“三大行动”计划，提出到2026年，构建企业主体广泛参与、要素服务供给充足、信息基础设施领先的“智改数转网联”生态体系。“三箭齐发”，就是要以“网联”放大“智改数转”效应，加快赋能制造业转型发展。

“智改数转”聚焦硬件智能化改造和软件集成化应用，提升企业在设计、生产、管理、服务等方面的智能化水平；“网联”则侧重“联动”，强调打破信息壁垒，依托工业互联网实现产业链上下游企业、制造业企业与数字服务企业的高效连接。尤其对于中小企业来说，数字化是其改造升级的重要手段。目前，我国基本实现全流程数字化覆盖的中小企业占比尚不足10%。许多企业不是不愿转，而是囿于经验、技术、资金不足等因素不敢转、不会转。破解这一难题，就要发挥好工业互联网平台的作用，以“网联”为抓手，形成大企业带着小企业并肩作战的格局。

具体而言，工业互联网平台好比桥梁，通过设备与设备、工厂与工厂的连接，整合资源要素，带动整个链条协同并进。当下，“大企业建平台、中小企业用平台”已成为大中小企业融通发展的现实路径。对于中小企业来说，平台通过“网联”突出“链主”企业引领带动，可为企业“智改数转”提供成本低、见效快的技术和解决方案。近年来，滨江开发区以中兴通讯5G+工业互联网建设为引领，深入推动工艺装备、佳盛机电等一批制造型企业产线数字化转型，已成功实施智改数转网联项目130个、省级星级上云29家。

不同企业有不同的基础条件和需求，精准施策方能提升改转实效。对此，我市正高标准推进“一企一策”的免费诊断服务。与此同时，工业互联网平台仍需进一步突出场景牵引，强化供需对接。习近平总书记指出，“要深入实施工业互联网创新发展战略”。一边是工业互联网平台持续丰富“工具箱”，一边是大力发展普惠性上云、用数、赋智服务，高质量“网联”定能放大“智改数转”效应，带动更多企业“转起来”“强起来”。