本报记者陈志奎

本报通讯员唐菀滢

在惯常的印象中，汽车零部件产业多为劳动密集型产业。伴随“智改数转网联”进程加快，不少汽车零部件企业以“数智”赋能，果断改造焕新，实现从低端向高端的关键跃升。抢抓产业新风口，江苏德懿翔宇光电科技有限公司从工序到产线拥抱全方位变革，意气风发朝着高端化、智能化、绿色化方向加速迈进。

走进德懿翔宇省级智能生产车间，可以看到车灯模组制作、产品质量监测、安全风险识别、能源管控等环节均以5G网络为媒介，尽显“科技范”，呈现出一幅新风扑面的生产场景。

成立于2011年的德懿翔宇专注于智能照明模组领域，秉承绿色科技理念，坚持技术创新，积极探索新技术、新材料、新工艺，生产制造高价值、高品质的节能环保型LED智能照明模组产品。厚积薄发，企业经过多年发展已与国内外主流企业建立了长期战略合作关系。

思变求变，面对近年来成本持续增加的压力，德懿翔宇加速数实融合的步伐，推进智能化改造，打造数字化工厂，推动传统制造业向智能制造转型。“我们首先考虑的是如何内部优化提升，并借助外部资源支持，从2019年开始加大智能化改造和数字化转型的投入。”德懿翔宇有限公司总经理郜建军介绍。

全副“武装”，引进智能化制造设备，打造智能化生产车间，德懿翔宇实现了单条生产线节省人工50%以上。焕然一新的产线上，工作人员只需在上料后远程轻点鼠标，即可获取车灯模组制造的全流程信息，无需到场动手操作。“这些改进不仅降低了成本，提高了效率，更重要的是，帮助我们加快培育出新质生产力，令我们在市场竞争中占据了有利位置。”郜建军介绍，通过数智赋能，公司还催生了新的业务模式和服务方式，全年销售额预计可达1.8亿元左右，较去年增长40%，展现强劲的发展态势。

今年以来，德懿翔宇再接再厉，持续发力，不惜重金，在生产设备方面更新了自动激光焊接设备、自动选择性波峰焊和自动机器人焊接，替代了传统的人工焊接，大幅提高了生产效率和产品质量。此外，企业还引入了自动化流水线，进行了工艺布局的优化改造，进一步提升了生产效能。尽管企业今年在这方面投入达到了几百万元，但收益十分明显。不仅提升了现有产品的质量，还开发了更多高附加值的新产品，如储能类控制器和控制单元，为企业开辟了新的市场空间。

生产线更“快”更“聪明”，德懿翔宇沿着智造新方向笃定前行。郜建军表示，明年，德懿翔宇将引导产业发展向高端化和数字化延伸。“我们将继续致力于技术创新和产业升级，不断增强企业核心竞争力，助力企业实现可持续、高质量发展。”